在广袤的油气田上，满载海上外输石油的储罐，被称为“能源粮仓”。但在长时间的使用中，其由于设备老化、环境侵蚀的原因，不可避免地出现减薄、裂纹等问题，开展定期“体检”尤为重要。
近日，海洋石油储罐智能测厚终端在渤海油田投入使用。该终端由中国海油下属单位——中海油能源发展装备技术有限公司检测公司自主研发。相较于人工测厚作业，智能测厚具有速度快、精度高、节省报告编制时间等优势，单个储罐壁厚检测效率能提升约40%。
记者了解到，测厚作业是通过测量储罐外壁厚度，发现变薄部位，并由此明确腐蚀点，从而将储罐腐蚀造成的稳定性失衡和穿孔渗漏危险“扼杀于萌芽”，是判断储罐健康状态的重要方式。以一个5万立方米的储罐为例，这往往需要定位上千个测厚点，此前，检测人员在现场手写记录每个测厚点的数值，然后再回到检测中心，对数据逐一比对分析，工作量巨大。
随着智能测厚终端的投用，工作人员将终端与具备蓝牙通讯功能的测厚仪相连接，把检测出的储罐壁厚信息上传至“云端”服务器，让数据在“云端”自动“跑路”，短时间内即可“出炉”详实的“体检”报告，极大地提高了检测效率和精度。（天津日报记者 王睿）
